:: Diễn Dàn Dầu Khí Việt Nam::
1
PV Drilling V - Lướt Sóng Về Với Đất Mẹ Sun Sep 02, 2012 10:28 pm
Hội Viên Mới
superpetro
Chuyến hải hành trên biển Đông cùng Giàn khoan tiếp trợ nửa nổi nửa chìm (TAD) PV DRILLING V giàn khoan công nghệ cao vào loại hiện đại nhất hiện nay do Tổng Công ty Cổ phần Khoan và Dịch vụ Khoan Dầu khí (PV Drilling, đơn vị thành viên của Petrovietnam) sở hữu và điều hành. Bắt đầu kéo về Việt Nam từ ngày 17/10/2011 sau gần 2 năm dày công chế tạo bởi Hãng Keppel FELS ở đảo quốc sư tử (Singapore). Xin giới thiệu với bạn đọc phóng sự được gửi về từ Singapore.
Kỳ I: Khám phá giàn khoan TAD PV DRILLING V
Tất cả cho giờ G
Bầu trời Singapore trong vắt khi bão trên biển Đông chỉ vừa ngớt. Mây trắng xanh, phẳng lặng. Mặt biển gợn những làn sóng yên ả. Bến cảng Keppel FELS Shipyard nhộn nhịp và náo nức khẩn trương cho thời khắc tiễn “người bạn lớn” PV DRILLING V lướt sóng trở về với đất mẹ Việt Nam trong chuyến hành trình tiến ra biển Đông với sứ mệnh lớn lao đem lại nguồn dầu khí làm giàu thêm cho đất nước.
Thật tuyệt vời khi ngắm nhìn lá cờ Việt Nam bay phấp phới trên cao bên cạnh dòng chữ PV DRILLING V. Một niềm tự hào khó tả khi giàn khoan tiếp trợ hiện ra sừng sững như một tòa cao ốc tại bến cảng Keppel FELS Shipyard khiến tôi bồi hồi choáng ngợp, lòng tràn ngập cảm xúc khi lần đầu đáp chuyến bay từ TP Hồ Chí Minh sang Singapore, đến làm khách trên giàn khoan hùng vĩ này.
Phó tổng giám đốc PV Drilling Nguyễn Xuân Cường, Giám đốc Công ty Khoan nước sâu phụ trách giàn khoan PV DRILLING V Trịnh Văn Lâm và anh em kỹ sư đón tôi lên giàn bằng nụ cười nồng ấm thân thiện. Trong bộ quần áo đỏ tía mang dòng chữ PV Drilling, từng nhóm thợ khoan của Việt Nam đang tất bật chuẩn bị các công việc cho ngày rời cảng. Mồ hôi lấm tấm trên những gương mặt tươi trẻ, toát lên niềm nhiệt huyết và lạc quan.
Giàn khoan tiếp trợ nửa nổi nửa chìm (TAD) PV DRILLING V
Sau khi được đi khảo sát một vòng giàn khoan, kỹ sư Lâm đưa tôi đến gặp ông William Wallace, vị thuyền trưởng kỳ cựu của giàn, là người chỉ huy chuyến hành trình kéo giàn về Việt Nam. “Chúng ta về Việt Nam như thế nào, thưa ông?”, tôi hỏi. Chỉ tay vào tấm hải đồ cho chuyến hải trình đưa giàn từ cảng Keppel FELS Shipyard đi qua eo biển Maclaca, ông William trầm tĩnh nói: “Mọi việc đã sẵn sàng! Ngày 17/10, giàn khoan nhổ neo, 4 chiếc tàu kéo và hoa tiêu dẫn đường của Hãng Keppel FELS sẽ đưa giàn TAD PV DRILLING V ra khu vực phao số 0 thuộc vùng biển Singapore và chuyển tiếp cho tàu kéo của Công ty Biển Đông POC. Sau đó, chúng ta sẽ bước vào hải trình quốc tế…”.
Tôi may mắn có mặt khi các kỹ sư của PV Drilling đang tất bật theo dõi sát sao công tác chuẩn bị kéo giàn. Mỗi người một việc, có mặt khắp các ngóc ngách của cái giàn nửa nổi nửa chìm này. Phòng Radio Room – nơi thông báo những hoạt động trên giàn, đã liên tục phát loa. Phòng An toàn cũng bận bịu không kém khi đều đặn tập hợp các anh em công nhân, kỹ sư trong buổi tối nhằm hướng dẫn, lưu ý kỹ càng những cách thức an toàn tốt nhất cho chuyến hải trình. Còn bên trong phòng điều hành trung tâm – cơ quan đầu não của giàn khoan, ông Darrell Osbome, vị giàn trưởng đầy kinh nghiệm của PV DRILLING V, cùng các cộng sự đang chăm chú xem những thông số kỹ thuật từ các bộ phận chuyển đến. Ở đây thông qua các màn hình, bảng điều khiển với hàng trăm ngàn các màn hình lớn nhỏ, các núm điều khiển… và bản đồ điện tử, giàn trưởng và các chuyên gia nắm bắt được tất cả mọi hoạt động của giàn cũng như kiểm soát được tình hình và trong tư thế sẵn sàng ra lệnh xử lý khi có các sự cố… Cứ thế họ làm việc miệt mài như không biết mệt mỏi là gì!
Giàn khoan công nghệ cao
Không phải ai cũng có cơ may như tôi được lần đầu tận mắt khám phá giàn khoan TAD đầu tiên của Việt Nam! Có bước chân lên giàn khoan TAD PV DRILLING V và chịu khó đi khảo sát một vòng thì mới hiểu vì sao giàn khoan này được các chuyên gia dầu khí đánh giá thuộc vào loại bậc nhất hiện nay không chỉ của PetroVietnam mà còn là hàng đầu thế giới. Hàng loạt máy móc, cụm thiết bị, tất cả đều đồ sộ, còn thơm phức mùi sơn mới. Đó là sự tích hợp các công nghệ hiện đại theo công nghệ tiên tiến nhất trên thế giới trên lĩnh vực chế tạo giàn khoan cho những vùng nước sâu.
Qua tìm hiểu thì TAD PV DRILLING V là giàn khoan nắm giữ nhiều điều đặc biệt. Đây là công trình có vốn đầu tư lớn nhất của PV Drilling từ trước đến nay, đặc biệt hơn đây là giàn khoan nước sâu tích hợp nhiều công nghệ cao đầu tiên của Việt Nam được ra đời và có tính tới đặc điểm thời tiết, khí hậu của vùng biển nước sâu ở nước ta. Được biết tải mặt sàn của giàn khoan tại mớm nước hoạt động là 3.600 tấn. Giàn có chiều dài tổng thể đến 111,8m và chiều rộng của sàn chính là 36m, phần diện tích này ngang ngửa một sân vận động đúng tiêu chuẩn. Còn nếu xét thêm về cao độ mặt sàn chính của giàn là 20,4m thì nó cao bằng khu nhà chung cư có 5 tầng lầu ở TP Hồ Chí Minh.
TAD PV DRILLING V có nhiều tính năng vượt trội, có thể hoạt động được ở vùng biển nước sâu nhờ hệ thống neo và kiểm soát cân bằng giàn hiện đại, với chiều sâu giếng khoan có thể thi công lên tới 9.100m sâu vào lòng đất (tính từ đáy biển). Giàn được phân cấp theo đăng kiểm Mỹ (ABS) và được kiểm soát đồng thời bởi Cục Đăng kiểm Việt Nam (VR). Giàn khoan TAD được thiết kế chịu được bão cấp 10 theo thang độ Beaufort. Mức sóng biển tối đa mà giàn khoan này chịu là 15,6m (tính mức cao nhất trong 100 năm trở lại đây tại khu vực khoan).
Trong phòng điều khiển giàn khoan
Theo chân nhóm kỹ sư PV Drilling, tôi được ghé thăm tất cả các bộ phận làm việc trên giàn khoan mới tinh này. Điều ấn tượng mạnh đối với tôi là khi khám phá hai phần cốt lõi, linh hồn của giàn. Đó là phần thân giàn tiếp trợ bán chìm được gọi là TAD và Cụm thiết bị khoan tách rời được gọi là DES. Cụm DES là tổ hợp của tháp khoan với chiều cao 56.7m cộng thêm phần chân bệ đỡ khoảng 13,4m, theo mô tả của kỹ sư Trịnh Văn Lâm thì bộ phận thiết bị này được thiết kế dạng Telescopic, để đảm bảo những yêu cầu khắt khe nhất như nhỏ gọn, dễ dàng tháo lắp nhưng vẫn đảm bảo cho tải trọng tháp khoan đạt 1.500.000 lbs để thực hiện được các giếng khoan có chiều sâu đến 9.100m. Một thiết bị cực kỳ quan trọng nằm trong tổ hợp thiết bị này (theo mô tả của anh Lâm) đó là cụm đối áp vạn năng (BOP), nó là một thiết bị an toàn dùng để chống phun trào trong quá trình thi công các giếng khoan, nó có thể khống chế được áp suất lên đến 15.000 PSI, nhiệt độ cao.
Phần thân TAD tiếp trợ là nơi làm việc, sinh hoạt của các công nhân, kỹ sư trên giàn TAD – PV Drilling V. Nó gồm có sàn chính để chứa các thiết bị cố định rất hiện đại và đồ sộ, đó là: Hệ thống máy bơm dung dịch khoan khổng lồ với công suất 3×2.200HP và có thể tạo ra được áp suất bơm lên tới 7.500PSI, hệ thống máy nén khí, máy chế tạo nước sinh hoạt có công suất lên tới 500m3 mỗi ngày. Hệ thống máy phát điện gồm 6 máy phát điện chính có công suất mỗi máy 1.300KW và một máy phát điện dự phòng công suất 1.020KW, với công suất như vậy, theo tôi được biết nếu ở trên bờ thì dư sức cung cấp điện cho khoảng 5.000 hộ gia đình. Thân giàn còn có phần sàn cần khoan có khả năng chứa 3.600 tấn, dùng để chứa các thiết bị di động như cần khoan, ống chống, tập kết vật liệu cho công việc thi công một giếng khoan… và cũng là nơi để chứa cụm thiết bị khoan trong mỗi lần di chuyển giàn tới một vùng mỏ mới nơi có đặt sẵn giàn khoan cố định của nhà thầu dầu. Theo các kỹ sư, gọi là giàn “tiếp trợ” bởi vì giàn khoan này sẽ tiếp ứng toàn bộ công tác hậu cần cho hoạt động khoan như cung cấp điện, nước, dung dịch khoan… cho hoạt động khoan trên DES. Giàn khoan tiếp trợ sẽ được kéo đến vị trí đã định, hệ thống neo tời đồ sộ với thiết kế bốn cụm cấu tạo kép với 8 neo với trọng lượng mỗi neo tới 12 tấn sẽ có nhiệm vụ cố định phần TAD ở tọa độ thiết kế để bắt đầu cho quá trình lắp đặt và thi công giếng khoan.
Giàn được thiết kế đặc biệt để khoan cho mỏ khí với áp suất cao và nhiệt độ cao. Vì vậy hệ thống phòng và chữa cháy ở trên giàn PV DRILLING V được thiết kế với độ an toàn cao hơn khi thi công các giếng khoan áp suất cao, nhiệt độ cao, khả năng cháy nổ lớn.
Đối với Cụm thiết bị khoan tách rời, kỹ sư Trịnh Văn Lâm giải thích cặn kẽ cho tôi về chức năng đặc biệt quan trọng của nó. Theo đó, để giàn có thể làm việc được thì những khách hàng của giàn – các nhà thầu khai thác dầu khí, phải có giàn khai thác cố định (nơi khách hàng có ý định khoan) để cụm thiết bị khoan của PV DRILLING V có thể đặt lên đó và thực hiện quá trình khoan. Khi đó sẽ có một thiết bị cầu nối bắc từ giàn khoan TAD PV DRILLING V sang giàn khai thác cố định để các kỹ sư có thể qua lại làm việc. Cụm thiết bị khoan (tháp khoan) là phần tách rời so với giàn tiếp trợ và chứa các thiết bị để khoan. Được biết trong quá trình di chuyển kéo giàn, để đảm bảo an toàn thì cụm thiết bị này tháo rời thành 24 modules (có những modules nặng tới 240 tấn) được đặt gọn trên sàn cần khoan. Tất cả quá trình nâng hạ cụm thiết bị khoan là phải dùng cẩu PC400 có trọng tải đến 300 tấn. Cụm thiết bị khoan bao gồm 24 mã cẩu rất nặng, tổng khối lượng lên đến hơn 1.625 tấn.
Trong “tour” khảo sát một vòng giàn khoan TAD này, tôi cũng được các kỹ sư hướng mắt về 2 cầu phao (pontoon) của giàn. Được biết kích thước của mỗi cầu phao này dài đến 94m, rộng 12,5m và chiều sâu 6,1m. Các kỹ sư của PV Drilling giải thích hai cầu phao này có tác dụng làm nổi giàn khoan và điều chỉnh độ ngập nước cần thiết bằng hệ thống ballast control hiện đại và cực kỳ phức tạp để có thể đảm bảo độ cân bằng giàn trong suốt quá trình vận hành giàn. Ngoài ra, khi ngắm toàn cảnh giàn khoan mà quên ngó nhìn các trụ đỡ của giàn sẽ là một điều thiếu sót vô cùng. Giàn tiếp trợ này có đến 6 trụ đỡ thuộc vào loại có cỡ. Mỗi trụ đỡ to tướng này có kích thước khoảng 12m dài x10m rộng x12m chiều cao, có tác dụng để đỡ phần thân bên trên lên cao khỏi mặt nước.
Giàn khoan còn được thiết kế với khu nhà ở rộng rãi cho 160 người. Theo sự hướng dẫn của anh Cao Việt Bắc, cán bộ Phòng An toàn trên giàn, tôi đã đến thăm hết thảy các phòng chức năng riêng biệt trên giàn. Càng đi thăm từng vị trí một thì càng thấy mức độ hiện đại của giàn khoan tiếp trợ này được thiết kế chu đáo như thế nào. Anh Bắc, người từng trải nghiệm qua nhiều giàn khoan của PV Drilling, hãnh diện khoe: “Số một đấy nhé!”. Cũng cần phải nói thêm về khu nhà ở trên giàn gồm đầy đủ các tiện nghi thiết bị nhu yếu cho công nhân làm việc như nhà bếp, khu giải trí, phòng tập thể thao, phòng xem tivi cho nhân viên trên giàn thư giãn sau những giờ làm việc căng thẳng. Hệ thống phòng ngủ với 160 chiếc giường được trang bị đèn sáng trưng, với hệ thống máy lạnh êm ru, có toilet và bàn làm việc riêng không thua gì khách sạn 5 sao.
Tôi vào khu vực nhà bếp để xem những người thợ ở đây sẽ ăn uống ra sao trong mỗi ngày. Và quả đúng là khá thịnh soạn khi không thiếu bất cứ thứ gì ngon miệng, từ rau củ quả cho đến thịt cá, hải sản, đủ cả. Ngoài ra, cũng cần phải kể đến các căn phòng khác cũng đầy đủ tiện nghi và thiết yếu như phòng y tế, phòng họp trực tuyến…
Và tôi cũng leo lên khu vực sân bay trực thăng của giàn để xem nó rộng cỡ nào. Và đúng là rộng thật so với những sân bay trên các giàn khoan khác mà tôi từng chứng kiến. Sân bay này có đường kính hơn 25m và tải trọng 13 tấn, thừa sức để cho các loại máy bay trực thăng như EC225, Mi 17, Super Puma L2, S61N và S92 đến đáp trên giàn.
Không những vậy, giàn còn có hệ thống thông tin liên lạc và truyền tải dữ liệu qua vệ tinh hiện đại. Hệ thống thông tin, liên lạc, truyền thông trên giàn với hai ăng-ten định vị, trang bị hai trạm GMDSS. Hệ thống điều khiển tự động hóa trong công tác khoan trên giàn cũng được trang bị đến tận răng. Ngoài ra, giàn được trang bị hệ thống công nghệ thông tin điều khiển từ xa qua vệ tinh để giúp khắc phục các sự cố xảy ra trong quá trình khoan…
Có thể nói việc nước ta làm chủ giàn khoan nước sâu sẽ đem lại sự chủ động về công nghệ, không phải phụ thuộc vào nước ngoài và mở ra một hướng phát triển mới cho công nghệ khoan nước sâu. Điều này giúp tăng cường khả năng tự chủ, phát huy sức mạnh nội lực của PV Drilling nói riêng và PetroVietnam nói chung trong hoạt động khai thác dầu khí ở biển Đông. Một ước vọng trong tương lai cho giàn khoan PV DRILLING V là được cống hiến hết sức mình cho các công trình khai thác dầu khí ở vùng biển nước sâu. Mong sao giàn TAD PV DRILLING V sẽ vững vàng trên con đường thực hiện sứ mạng lớn lao của mình!
Kỳ I: Khám phá giàn khoan TAD PV DRILLING V
Tất cả cho giờ G
Bầu trời Singapore trong vắt khi bão trên biển Đông chỉ vừa ngớt. Mây trắng xanh, phẳng lặng. Mặt biển gợn những làn sóng yên ả. Bến cảng Keppel FELS Shipyard nhộn nhịp và náo nức khẩn trương cho thời khắc tiễn “người bạn lớn” PV DRILLING V lướt sóng trở về với đất mẹ Việt Nam trong chuyến hành trình tiến ra biển Đông với sứ mệnh lớn lao đem lại nguồn dầu khí làm giàu thêm cho đất nước.
Thật tuyệt vời khi ngắm nhìn lá cờ Việt Nam bay phấp phới trên cao bên cạnh dòng chữ PV DRILLING V. Một niềm tự hào khó tả khi giàn khoan tiếp trợ hiện ra sừng sững như một tòa cao ốc tại bến cảng Keppel FELS Shipyard khiến tôi bồi hồi choáng ngợp, lòng tràn ngập cảm xúc khi lần đầu đáp chuyến bay từ TP Hồ Chí Minh sang Singapore, đến làm khách trên giàn khoan hùng vĩ này.
Phó tổng giám đốc PV Drilling Nguyễn Xuân Cường, Giám đốc Công ty Khoan nước sâu phụ trách giàn khoan PV DRILLING V Trịnh Văn Lâm và anh em kỹ sư đón tôi lên giàn bằng nụ cười nồng ấm thân thiện. Trong bộ quần áo đỏ tía mang dòng chữ PV Drilling, từng nhóm thợ khoan của Việt Nam đang tất bật chuẩn bị các công việc cho ngày rời cảng. Mồ hôi lấm tấm trên những gương mặt tươi trẻ, toát lên niềm nhiệt huyết và lạc quan.
Giàn khoan tiếp trợ nửa nổi nửa chìm (TAD) PV DRILLING V
Sau khi được đi khảo sát một vòng giàn khoan, kỹ sư Lâm đưa tôi đến gặp ông William Wallace, vị thuyền trưởng kỳ cựu của giàn, là người chỉ huy chuyến hành trình kéo giàn về Việt Nam. “Chúng ta về Việt Nam như thế nào, thưa ông?”, tôi hỏi. Chỉ tay vào tấm hải đồ cho chuyến hải trình đưa giàn từ cảng Keppel FELS Shipyard đi qua eo biển Maclaca, ông William trầm tĩnh nói: “Mọi việc đã sẵn sàng! Ngày 17/10, giàn khoan nhổ neo, 4 chiếc tàu kéo và hoa tiêu dẫn đường của Hãng Keppel FELS sẽ đưa giàn TAD PV DRILLING V ra khu vực phao số 0 thuộc vùng biển Singapore và chuyển tiếp cho tàu kéo của Công ty Biển Đông POC. Sau đó, chúng ta sẽ bước vào hải trình quốc tế…”.
Tôi may mắn có mặt khi các kỹ sư của PV Drilling đang tất bật theo dõi sát sao công tác chuẩn bị kéo giàn. Mỗi người một việc, có mặt khắp các ngóc ngách của cái giàn nửa nổi nửa chìm này. Phòng Radio Room – nơi thông báo những hoạt động trên giàn, đã liên tục phát loa. Phòng An toàn cũng bận bịu không kém khi đều đặn tập hợp các anh em công nhân, kỹ sư trong buổi tối nhằm hướng dẫn, lưu ý kỹ càng những cách thức an toàn tốt nhất cho chuyến hải trình. Còn bên trong phòng điều hành trung tâm – cơ quan đầu não của giàn khoan, ông Darrell Osbome, vị giàn trưởng đầy kinh nghiệm của PV DRILLING V, cùng các cộng sự đang chăm chú xem những thông số kỹ thuật từ các bộ phận chuyển đến. Ở đây thông qua các màn hình, bảng điều khiển với hàng trăm ngàn các màn hình lớn nhỏ, các núm điều khiển… và bản đồ điện tử, giàn trưởng và các chuyên gia nắm bắt được tất cả mọi hoạt động của giàn cũng như kiểm soát được tình hình và trong tư thế sẵn sàng ra lệnh xử lý khi có các sự cố… Cứ thế họ làm việc miệt mài như không biết mệt mỏi là gì!
Giàn khoan công nghệ cao
Không phải ai cũng có cơ may như tôi được lần đầu tận mắt khám phá giàn khoan TAD đầu tiên của Việt Nam! Có bước chân lên giàn khoan TAD PV DRILLING V và chịu khó đi khảo sát một vòng thì mới hiểu vì sao giàn khoan này được các chuyên gia dầu khí đánh giá thuộc vào loại bậc nhất hiện nay không chỉ của PetroVietnam mà còn là hàng đầu thế giới. Hàng loạt máy móc, cụm thiết bị, tất cả đều đồ sộ, còn thơm phức mùi sơn mới. Đó là sự tích hợp các công nghệ hiện đại theo công nghệ tiên tiến nhất trên thế giới trên lĩnh vực chế tạo giàn khoan cho những vùng nước sâu.
Qua tìm hiểu thì TAD PV DRILLING V là giàn khoan nắm giữ nhiều điều đặc biệt. Đây là công trình có vốn đầu tư lớn nhất của PV Drilling từ trước đến nay, đặc biệt hơn đây là giàn khoan nước sâu tích hợp nhiều công nghệ cao đầu tiên của Việt Nam được ra đời và có tính tới đặc điểm thời tiết, khí hậu của vùng biển nước sâu ở nước ta. Được biết tải mặt sàn của giàn khoan tại mớm nước hoạt động là 3.600 tấn. Giàn có chiều dài tổng thể đến 111,8m và chiều rộng của sàn chính là 36m, phần diện tích này ngang ngửa một sân vận động đúng tiêu chuẩn. Còn nếu xét thêm về cao độ mặt sàn chính của giàn là 20,4m thì nó cao bằng khu nhà chung cư có 5 tầng lầu ở TP Hồ Chí Minh.
TAD PV DRILLING V có nhiều tính năng vượt trội, có thể hoạt động được ở vùng biển nước sâu nhờ hệ thống neo và kiểm soát cân bằng giàn hiện đại, với chiều sâu giếng khoan có thể thi công lên tới 9.100m sâu vào lòng đất (tính từ đáy biển). Giàn được phân cấp theo đăng kiểm Mỹ (ABS) và được kiểm soát đồng thời bởi Cục Đăng kiểm Việt Nam (VR). Giàn khoan TAD được thiết kế chịu được bão cấp 10 theo thang độ Beaufort. Mức sóng biển tối đa mà giàn khoan này chịu là 15,6m (tính mức cao nhất trong 100 năm trở lại đây tại khu vực khoan).
Trong phòng điều khiển giàn khoan
Theo chân nhóm kỹ sư PV Drilling, tôi được ghé thăm tất cả các bộ phận làm việc trên giàn khoan mới tinh này. Điều ấn tượng mạnh đối với tôi là khi khám phá hai phần cốt lõi, linh hồn của giàn. Đó là phần thân giàn tiếp trợ bán chìm được gọi là TAD và Cụm thiết bị khoan tách rời được gọi là DES. Cụm DES là tổ hợp của tháp khoan với chiều cao 56.7m cộng thêm phần chân bệ đỡ khoảng 13,4m, theo mô tả của kỹ sư Trịnh Văn Lâm thì bộ phận thiết bị này được thiết kế dạng Telescopic, để đảm bảo những yêu cầu khắt khe nhất như nhỏ gọn, dễ dàng tháo lắp nhưng vẫn đảm bảo cho tải trọng tháp khoan đạt 1.500.000 lbs để thực hiện được các giếng khoan có chiều sâu đến 9.100m. Một thiết bị cực kỳ quan trọng nằm trong tổ hợp thiết bị này (theo mô tả của anh Lâm) đó là cụm đối áp vạn năng (BOP), nó là một thiết bị an toàn dùng để chống phun trào trong quá trình thi công các giếng khoan, nó có thể khống chế được áp suất lên đến 15.000 PSI, nhiệt độ cao.
Phần thân TAD tiếp trợ là nơi làm việc, sinh hoạt của các công nhân, kỹ sư trên giàn TAD – PV Drilling V. Nó gồm có sàn chính để chứa các thiết bị cố định rất hiện đại và đồ sộ, đó là: Hệ thống máy bơm dung dịch khoan khổng lồ với công suất 3×2.200HP và có thể tạo ra được áp suất bơm lên tới 7.500PSI, hệ thống máy nén khí, máy chế tạo nước sinh hoạt có công suất lên tới 500m3 mỗi ngày. Hệ thống máy phát điện gồm 6 máy phát điện chính có công suất mỗi máy 1.300KW và một máy phát điện dự phòng công suất 1.020KW, với công suất như vậy, theo tôi được biết nếu ở trên bờ thì dư sức cung cấp điện cho khoảng 5.000 hộ gia đình. Thân giàn còn có phần sàn cần khoan có khả năng chứa 3.600 tấn, dùng để chứa các thiết bị di động như cần khoan, ống chống, tập kết vật liệu cho công việc thi công một giếng khoan… và cũng là nơi để chứa cụm thiết bị khoan trong mỗi lần di chuyển giàn tới một vùng mỏ mới nơi có đặt sẵn giàn khoan cố định của nhà thầu dầu. Theo các kỹ sư, gọi là giàn “tiếp trợ” bởi vì giàn khoan này sẽ tiếp ứng toàn bộ công tác hậu cần cho hoạt động khoan như cung cấp điện, nước, dung dịch khoan… cho hoạt động khoan trên DES. Giàn khoan tiếp trợ sẽ được kéo đến vị trí đã định, hệ thống neo tời đồ sộ với thiết kế bốn cụm cấu tạo kép với 8 neo với trọng lượng mỗi neo tới 12 tấn sẽ có nhiệm vụ cố định phần TAD ở tọa độ thiết kế để bắt đầu cho quá trình lắp đặt và thi công giếng khoan.
Giàn được thiết kế đặc biệt để khoan cho mỏ khí với áp suất cao và nhiệt độ cao. Vì vậy hệ thống phòng và chữa cháy ở trên giàn PV DRILLING V được thiết kế với độ an toàn cao hơn khi thi công các giếng khoan áp suất cao, nhiệt độ cao, khả năng cháy nổ lớn.
Đối với Cụm thiết bị khoan tách rời, kỹ sư Trịnh Văn Lâm giải thích cặn kẽ cho tôi về chức năng đặc biệt quan trọng của nó. Theo đó, để giàn có thể làm việc được thì những khách hàng của giàn – các nhà thầu khai thác dầu khí, phải có giàn khai thác cố định (nơi khách hàng có ý định khoan) để cụm thiết bị khoan của PV DRILLING V có thể đặt lên đó và thực hiện quá trình khoan. Khi đó sẽ có một thiết bị cầu nối bắc từ giàn khoan TAD PV DRILLING V sang giàn khai thác cố định để các kỹ sư có thể qua lại làm việc. Cụm thiết bị khoan (tháp khoan) là phần tách rời so với giàn tiếp trợ và chứa các thiết bị để khoan. Được biết trong quá trình di chuyển kéo giàn, để đảm bảo an toàn thì cụm thiết bị này tháo rời thành 24 modules (có những modules nặng tới 240 tấn) được đặt gọn trên sàn cần khoan. Tất cả quá trình nâng hạ cụm thiết bị khoan là phải dùng cẩu PC400 có trọng tải đến 300 tấn. Cụm thiết bị khoan bao gồm 24 mã cẩu rất nặng, tổng khối lượng lên đến hơn 1.625 tấn.
Trong “tour” khảo sát một vòng giàn khoan TAD này, tôi cũng được các kỹ sư hướng mắt về 2 cầu phao (pontoon) của giàn. Được biết kích thước của mỗi cầu phao này dài đến 94m, rộng 12,5m và chiều sâu 6,1m. Các kỹ sư của PV Drilling giải thích hai cầu phao này có tác dụng làm nổi giàn khoan và điều chỉnh độ ngập nước cần thiết bằng hệ thống ballast control hiện đại và cực kỳ phức tạp để có thể đảm bảo độ cân bằng giàn trong suốt quá trình vận hành giàn. Ngoài ra, khi ngắm toàn cảnh giàn khoan mà quên ngó nhìn các trụ đỡ của giàn sẽ là một điều thiếu sót vô cùng. Giàn tiếp trợ này có đến 6 trụ đỡ thuộc vào loại có cỡ. Mỗi trụ đỡ to tướng này có kích thước khoảng 12m dài x10m rộng x12m chiều cao, có tác dụng để đỡ phần thân bên trên lên cao khỏi mặt nước.
Giàn khoan còn được thiết kế với khu nhà ở rộng rãi cho 160 người. Theo sự hướng dẫn của anh Cao Việt Bắc, cán bộ Phòng An toàn trên giàn, tôi đã đến thăm hết thảy các phòng chức năng riêng biệt trên giàn. Càng đi thăm từng vị trí một thì càng thấy mức độ hiện đại của giàn khoan tiếp trợ này được thiết kế chu đáo như thế nào. Anh Bắc, người từng trải nghiệm qua nhiều giàn khoan của PV Drilling, hãnh diện khoe: “Số một đấy nhé!”. Cũng cần phải nói thêm về khu nhà ở trên giàn gồm đầy đủ các tiện nghi thiết bị nhu yếu cho công nhân làm việc như nhà bếp, khu giải trí, phòng tập thể thao, phòng xem tivi cho nhân viên trên giàn thư giãn sau những giờ làm việc căng thẳng. Hệ thống phòng ngủ với 160 chiếc giường được trang bị đèn sáng trưng, với hệ thống máy lạnh êm ru, có toilet và bàn làm việc riêng không thua gì khách sạn 5 sao.
Tôi vào khu vực nhà bếp để xem những người thợ ở đây sẽ ăn uống ra sao trong mỗi ngày. Và quả đúng là khá thịnh soạn khi không thiếu bất cứ thứ gì ngon miệng, từ rau củ quả cho đến thịt cá, hải sản, đủ cả. Ngoài ra, cũng cần phải kể đến các căn phòng khác cũng đầy đủ tiện nghi và thiết yếu như phòng y tế, phòng họp trực tuyến…
Và tôi cũng leo lên khu vực sân bay trực thăng của giàn để xem nó rộng cỡ nào. Và đúng là rộng thật so với những sân bay trên các giàn khoan khác mà tôi từng chứng kiến. Sân bay này có đường kính hơn 25m và tải trọng 13 tấn, thừa sức để cho các loại máy bay trực thăng như EC225, Mi 17, Super Puma L2, S61N và S92 đến đáp trên giàn.
Không những vậy, giàn còn có hệ thống thông tin liên lạc và truyền tải dữ liệu qua vệ tinh hiện đại. Hệ thống thông tin, liên lạc, truyền thông trên giàn với hai ăng-ten định vị, trang bị hai trạm GMDSS. Hệ thống điều khiển tự động hóa trong công tác khoan trên giàn cũng được trang bị đến tận răng. Ngoài ra, giàn được trang bị hệ thống công nghệ thông tin điều khiển từ xa qua vệ tinh để giúp khắc phục các sự cố xảy ra trong quá trình khoan…
Có thể nói việc nước ta làm chủ giàn khoan nước sâu sẽ đem lại sự chủ động về công nghệ, không phải phụ thuộc vào nước ngoài và mở ra một hướng phát triển mới cho công nghệ khoan nước sâu. Điều này giúp tăng cường khả năng tự chủ, phát huy sức mạnh nội lực của PV Drilling nói riêng và PetroVietnam nói chung trong hoạt động khai thác dầu khí ở biển Đông. Một ước vọng trong tương lai cho giàn khoan PV DRILLING V là được cống hiến hết sức mình cho các công trình khai thác dầu khí ở vùng biển nước sâu. Mong sao giàn TAD PV DRILLING V sẽ vững vàng trên con đường thực hiện sứ mạng lớn lao của mình!
- Code:
Giàn khoan TAD PV DRILLING V có tổng mức đầu tư là 230,5 triệu USD, theo hình thức Hợp đồng hợp tác kinh doanh (BCC) giữa các đối tác trong nước gồm: PetroVietnam (tham gia 23%), các đối tác khác gồm: Tổng Công ty Cổ phần Khoan và Dịch vụ Dầu khí (PV Drilling, đơn vị thành viên PetroVietnam, tham gia 61%), Ocean Bank (tham gia 5%) và Ngân hàng TMCP Quân đội (tham gia 11%). Đơn vị điều hành giàn khoan là Công ty Khoan nước sâu (PV Drilling Deep Water, trực thuộc PV Drilling). Nhà thầu thiết kế, xây lắp và đóng giàn là Công ty Keppel FELS Limited (Singapore).
Các mốc thời gian chính: Ngày 22/1/2010 Lễ Khởi cắt tấm thép đầu tiên. Ngày 2/8/2010 Lễ Đặt ky (Lễ Đặt kệ đáy để tiến hành lắp ráp, chế tạo giàn). Ngày 22/12/2010 Lễ Hạ thủy giàn khoan. Ngày 1/10/2011 Lễ Đặt tên giàn khoan PV DRILLING V. Ngày 17/10/2011 bắt đầu kéo giàn về Việt Nam.
